待加工部位的反作用力。

比如你要在铁锭上雕刻一条s型曲线，以往就是刀具在上面硬刻。

工件把收到的冲击力，传到到夹具和台架，然后在传导到地面上。

而现在因为加工时工件不断的调整角度，就把冲击力给转化成了工件的一个反向补偿力。

这就好比，传统的机加工，就是一场独角戏。

比如你的刀头在铁板上雕刻s型曲线的时候，就是你的刀头在动。

可是星火科技研发出来的这款机床，是让你不光刀头动，而且铁板也在动。

你的刀头在雕刻s型曲线的时候，你刀头雕刻了上半个s型，而夹具控制的铁板，则沿着刀头走的方向，给你不断向上推送，完成了下半个s型。

这样一来，你这机床的工作效率就比传统的机床提升了一半。

比如原来的硬加工性质的机床，要一分钟才能完成这个s型，可你用了星火科技的机床，只要半分钟就能完成……

而且这机床，对自身材料的要求也不是那么高，因为他化解冲击力的办法非常巧妙。

以前的机床，就是硬抗，而他则是利用精妙的控制，把这冲击力给转化成了反向补偿力……

这在机加工领域，就是1+1大于2的结果。

不过以往这也就是个理论，从来没人能够实现过。

因为这对测距，和工控软件的要求非常高。

现在普通五轴联动机床的工控软件，就已经非常复杂了。

动不动就几十万行的代码，如果想要完成适配这柔性加工机床的工控软件，那软件的代码，最起码得写上千万行！